随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。  ZBDY型带式压滤机是一种新型的固液分离机械，它的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。  为了更好地使用本公司生产的HCDY型带式压滤机，在安装使用前，请认真阅读以下说明。    

一 工作原理  

带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。 

1、预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。 

2、重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与  絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。  

3、楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。  

4、压榨脱水阶段：指污泥进入一个压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。  

二 性能特点： 

1、结构简单、制造容易、安装方便；

2、连续操作、处理能力大、过滤效果好；

3、能耗低、节能效果明显； 

4、振动小、噪声低； 运行平稳、安全可靠；

5、容易实现密闭操作。   

四 典型用途 

适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水； 适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水；

适用于上水污泥脱水；  适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水。